질화붕소 나노크리스털 리본 노즐
일반적인 노즐 소재에는 질화붕소, 세라믹, 흑연이 있으며, 고온에서 안정성과 내식성이 우수합니다. 노즐의 설계는 용융물을 매끄럽고 고르게 배출할 수 있도록 보장해야 하며, 동시에 고온 및 급속 냉각 환경에 적응할 수 있는 우수한 열충격 저항성을 가져야 합니다.
- 재료 선택:노즐 재료의 선택은 매우 중요합니다. 일반적으로 사용되는 재료로는 질화붕소, 세라믹, 흑연이 있으며, 고온에서 안정성과 내식성이 우수합니다.
- 디자인 최적화:노즐은 용융물이 부드럽고 균등하게 배출될 수 있도록 설계되어야 하며, 동시에 고온 및 급속 냉각 환경에 적응할 수 있도록 우수한 열충격 저항성을 가져야 합니다.
- 제조 공정:제조 공정은 고품질 노즐을 생산하는 데에도 핵심입니다. 제조 공정 중에 노즐의 치수 정확도와 표면 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 필요합니다.
질화붕소 나노크리스털 리본 노즐 포장 및 운송

제품 포장은 "기술 사양" 또는 산업 표준에 따라 제작되었습니다.
제품의 포장은 제품 자체의 특성과 성능을 충족해야 하며, 여기에는 제품을 습기, 비, 녹, 부식, 충격으로부터 보호하기에 충분해야 하며, 여러 차례의 취급, 적재 및 하역, 운송을 견딜 수 있어야 합니다.

제품 프로세스 및 생산 프로세스
질화붕소 나노크리스털 리본 노즐의 생산 공정에는 원료 선택, 질화붕소 분말 제조, 성형, 소결 처리, 후처리 및 테스트와 같은 주요 단계가 포함됩니다. 각 단계는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 공정 매개변수와 운영 조건을 엄격히 제어해야 합니다. 과학 기술의 발전과 공정의 지속적인 최적화로 질화붕소 세라믹의 생산 공정은 다양한 산업의 발전을 위한 더 나은 재료 지원을 제공하기 위해 지속적으로 개선되고 완성될 것입니다.
성능 매개변수
|
범주 |
E |
L |
S |
|||
|
주요 성분 |
BN+ZrO2+SiC |
비엔+알엔 |
비엔에스테르+실리콘3N4 |
|||
|
밀도 |
그램/센티미터³ |
2.3 |
그램/센티미터³ |
2.85 |
그램/센티미터³ |
2.7 |
|
리브 경도 |
HL |
600 |
HL |
650 |
HL |
650 |
|
굽힘 강도 |
엠파 |
150 |
엠파 |
250 |
엠파 |
300 |
|
열팽창계수(25도-1200도) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
열전도도(상온) |
W/mk |
15 |
W/mk |
70 |
W/mk |
45 |
|
최대 작동 온도 |
공기 |
900도 |
공기 |
1950도 |
공기 |
1700도 |
|
진공 |
1500도 |
진공 |
진공 |
|||
|
불활성 분위기 |
1700도 |
불활성 분위기 |
불활성 분위기 |
|||
|
실온 저항률 |
Ω.cm |
>1012 |
Ω.cm |
>1014 |
Ω.cm |
>1014 |
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