제품 특징 및 장점
질화붕소 분말로 만들었습니다.
무연왁스는 불연성, 비폭발성이며 인체에 무독성입니다.
압출 패드, 잉곳 튜브, 가압 전단 및 기타 부품에서 알루미늄 합금이 금형에 붙는 것을 효과적으로 방지하고 압출 패드의 수명을 연장하며, 제품을 오염시키는 그리스, 흑연과 같은 기존 이형제의 단점을 극복합니다.
일반적인 응용 프로그램
- 알루미늄 프로파일 압출에 적합하며 알루미늄 합금이 금형에 붙는 것을 효과적으로 방지합니다.
질화붕소 왁스 스틱 용도 및 기능
윤활제 및 이형제: 윤활제로 사용할 수 있으며, 특히 고온 환경에서 사용하면 마찰과 마모를 효과적으로 줄이고 기계 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
금형 코팅: 금형 제작 및 사용 중에 질화붕소 왁스 스틱을 코팅제로 사용하면 금형 탈형을 돕고, 금형 손상을 줄이며, 양호한 표면 마감을 유지할 수 있습니다.
고온 적용: 우수한 고온 안정성으로 인해 세라믹 소성, 금속 가공 등 고온을 견뎌야 하는 환경에 더욱 적합합니다.
전기 절연성: 질화붕소 왁스 스틱은 전기 절연성이 뛰어나 전자 장비의 제조 및 유지 관리 등 전기 절연이 필요한 상황에서 사용할 수 있습니다.
열 인터페이스 재료: 열전도성이 뛰어나 열전달 효율을 향상시키는 데 도움이 되는 열 인터페이스 재료로 사용할 수 있으며 방열이 필요한 전자 장비 및 기타 고온 장비에 적합합니다.
정밀 가공 보조재: 정밀 가공 분야에서 질화붕소 왁스 스틱은 보조재로 사용하여 가공 정확도와 표면 품질을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
포장 및 운송
제품 포장은 "기술 사양" 또는 산업 표준에 따라 제작되었습니다.
제품의 포장은 제품 자체의 특성과 성능에 부합해야 하며, 제품을 습기, 비, 녹, 부식, 충격 등으로부터 보호하기에 충분해야 하며, 여러 차례의 취급, 적재 및 하역, 운송을 견딜 수 있어야 합니다.
제품공정 및 생산공정
질화붕소 세라믹의 생산 공정에는 원료 선택, 질화붕소 분말 제조, 성형, 소결 처리, 후처리 및 테스트와 같은 주요 단계가 포함됩니다. 각 단계는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 공정 매개 변수와 운영 조건을 엄격히 제어해야 합니다. 과학 기술의 발전과 기술의 지속적인 최적화로 질화붕소 세라믹의 생산 공정은 지속적으로 개선되고 완성되어 다양한 산업의 발전을 위한 더 나은 재료 지원을 제공할 것입니다.
성능 매개변수
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범주 |
왁스 스틱 |
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화학성분 |
무연왁스 |
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크기 |
70mm*높이110-130mm |
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밀도 |
0.95-1.05G/cm² |
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최대 작동 온도 |
약 480도 |
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유통기한 |
12+ |
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