재료 특성
질화붕소 세라믹 정밀 부품은 우수한 고온 성능, 좋은 전기 절연성, 높은 열전도도, 뛰어난 열충격 저항성, 낮은 열팽창 계수, 좋은 화학적 안정성, 내마모성, 내부식성 및 기타 특성을 가지고 있습니다.
생산과정
질화붕소 세라믹 정밀 부품의 생산 공정은 주로 원료 준비, 성형, 소결 및 후가공과 같은 단계를 포함합니다. 그 중 성형은 열간 프레스, 열간 등압 프레스, 냉간 등압 프레스 등 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 소결 온도는 일반적으로 높고 고온에서 수행하여 밀도를 높이고 기계적 특성을 개선해야 합니다.
적용분야
질화붕소 세라믹 정밀 부품은 뛰어난 기계적 성질과 화학적 안정성을 갖추고 있어, 자동화 정밀 제조 장비, 정밀 전기 기계, 항공 우주, 전자 등 고정밀, 고내마모성, 고내식성, 고온 안정성이 요구되는 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
포장 및 운송

제품 포장은 기술 사양이나 산업 표준에 부합합니다.
제품 포장은 제품 자체의 특성과 성능에 부합해야 하며, 제품을 습기, 비, 녹, 부식, 충격 등으로부터 보호하기에 충분해야 하며, 여러 차례의 취급, 적재 및 하역, 운송을 견딜 수 있어야 합니다.

제품 프로세스 및 생산 흐름
질화붕소 세라믹 정밀 부품의 생산 공정에는 원료 선택, 질화붕소 분말 제조, 성형, 소결, 후처리 및 테스트와 같은 주요 단계가 포함됩니다. 각 단계는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 공정 매개변수와 운영 조건을 엄격히 제어해야 합니다. 과학 기술의 발전과 공정의 지속적인 최적화로 질화붕소 세라믹 정밀 부품의 생산 공정은 다양한 산업의 발전을 위한 더 나은 재료 지원을 제공하기 위해 지속적으로 개선되고 완성될 것입니다.
성능 매개변수
|
화학성분 BN% |
% |
99 |
|
기타 성분 |
아니요 |
|
|
밀도 |
그램/센티미터3 |
>2 |
|
리브 경도 |
HL (HL) |
300 |
|
굽힘 강도 |
엠파 |
35 |
|
열팽창계수(25도-1200도) |
(10-6/K) |
-1~2.5 |
|
열전도도(실온) |
W/mk |
50 |
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작동 온도 |
도 |
2000도 이상 (진공 또는 가스 보호) |
|
실온 저항률 |
Ω.cm |
>1014 |
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