비정질 스트립은 빠른 응고로 만들어집니다. 노즐은 이 공정에서 핵심적인 역할을 하며, 고온 용융강을 용융 상태로 고속 회전 냉각 롤러에 분사하여 용융강의 빠른 냉각을 실현하고 비정질 스트립을 형성합니다. 대부분의 노즐 재료는 Bn, Al2O3, SiO2와 같은 비금속 재료이지만 이러한 재료는 강도가 낮고 온도차이 저항이 높은 등의 결함이 있습니다. 따라서 비정질 스트립 노즐의 성능을 개선하고 비정질 스트립 생산의 요구를 충족시키기 위해 연구 및 개선이 진행되어 왔습니다. 노즐의 재료와 구조는 성능에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 질화붕소 세라믹 벨트 노즐은 구조가 콤팩트하고, 부피 밀도가 높고, 압축 강도가 높고, 겉보기 기공률이 낮고, 구조가 미세하고, 매끄럽고 내마모성이 있으며, 1650도 이상의 내열성과 작은 열팽창 계수의 특성을 가지고 있습니다. 이 노즐은 용융 금속 합금을 분사하는 데 적합하며, 이동 냉각 매트릭스를 통해 빠르게 냉각되고 응고되어 빠르게 응고된 얇은 금속 스트립을 생산할 수 있습니다.
질화붕소 세라믹 벨트 노즐 포장 및 운송
제품 포장은 "기술 사양" 또는 산업 표준에 따라 제작되었습니다.
제품 포장은 제품 자체의 특성과 성능에 부합해야 하며, 제품을 습기, 비, 녹, 부식, 충격으로부터 보호하기에 충분해야 하며, 여러 차례의 취급, 적재 및 하역, 운송이 가능해야 합니다.
제품공정 및 생산공정
질화붕소 세라믹 벨트 노즐의 생산 공정에는 원료 선택, 질화붕소 분말 제조, 성형, 소결, 후처리 및 테스트와 같은 주요 단계가 포함됩니다. 각 단계는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 공정 매개변수와 운영 조건을 엄격히 제어해야 합니다. 과학 기술의 발전과 기술의 지속적인 최적화로 질화붕소 세라믹의 생산 공정은 다양한 산업의 발전을 위한 더 나은 재료 지원을 제공하기 위해 지속적으로 개선되고 완성될 것입니다.
성능 매개변수
|
범주 |
E |
L |
S |
|||
|
주요 성분 |
BN+ZrO2+SiC |
비엔+알엔 |
비엔에스테르+실리콘3N4 |
|||
|
밀도 |
그램/센티미터³ |
2.3 |
그램/센티미터³ |
2.85 |
그램/센티미터³ |
2.7 |
|
리브 경도 |
HL |
600 |
HL |
650 |
HL (HL) |
650 |
|
굽힘 강도 |
엠파 |
150 |
엠파 |
250 |
엠파 |
300 |
|
열팽창계수(25도-1200도) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
열전도도(상온) |
W/mk |
15 |
W/mk |
70 |
W/mk |
45 |
|
최대 작동 온도 |
공기 |
900도 |
공기 |
1950도 |
공기 |
1700도 |
|
진공 |
1500도 |
진공 |
진공 |
|||
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불활성 분위기 |
1700도 |
불활성 분위기 |
불활성 분위기 |
|||
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실온 저항률 |
Ω.cm |
＞1012 |
Ω.cm |
＞1014 |
Ω.cm |
＞1014 |
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