질화알루미늄 분말

JXC Precision Ceramics Co., Ltd.는 BN, B4C, AlN 등 맞춤형 하이테크 세라믹 부품 솔루션 분야에서 전문성을 인정받고 있습니다. 우리는 도금 산업, BN, B4C, 도금 산업의 AlN 정밀 세라믹 부품, 의료 산업, 전자, 원자력, 석유 및 가스 발전을 위한 광범위한 고성능 증발 보트를 제공합니다. 1999년 창립이래 3단계의 지속적인 개발을 경험해 왔으며, 고객에게 보다 전문적인 디자인과 제품을 제공하기 위해 안정적인 제품을 기반으로 협력적 연구개발 역량을 지속적으로 강화해 왔습니다.

질화알루미늄(AlN)은 다이아몬드형 질화물에 속하는 원자 결정으로 최대 2200도까지 안정성을 유지할 수 있습니다. 상온에서 높은 강도를 나타내며, 온도가 증가함에 따라 강도는 상대적으로 천천히 감소합니다. AlN은 우수한 열전도율과 낮은 열팽창계수를 자랑하는 열충격 저항성이 뛰어난 소재입니다. 용융 금속 침식에 대한 강한 저항성으로 인해 순철, 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 용융 및 주조하는 데 이상적인 도가니 재료입니다. 또한 AlN은 우수한 유전 특성을 지닌 전기 절연체로서 전기 부품으로 사용할 수 있는 유망한 잠재력을 보여줍니다. 갈륨 비소 표면의 AlN 코팅은 어닐링 중 이온 주입으로부터 보호할 수 있습니다.

기판재료 및 포장재료
마이크로일렉트로닉스와 반도체 기술의 활발한 발전에 따라 전류-전력 반도체 소자는 고전압, 고전류, 고전력 밀도, 소형 크기 등의 특성을 동시에 갖추어야 합니다. 전자 기판의 열 흐름 밀도가 크게 증가하면서 장비 내부의 안정적인 작동 환경을 유지하는 것이 중요해졌습니다.

웨이퍼 가공용 정전척
현대 반도체 제조 공정의 웨이퍼 처리 공정에는 여러 공정이 포함됩니다. 웨이퍼는 수백 개의 공정 장비 사이를 왔다 갔다 해야 하기 때문에 웨이퍼를 고정할 수 있는 장치가 필요합니다. 정전척은 정전흡착을 통해 웨이퍼를 고정할 수 있다. 흡착력은 균일하고 안정적입니다. 웨이퍼가 휘어지거나 변형되지 않아 웨이퍼의 가공 정확성과 청결도가 보장됩니다. 현재 일반적인 정전척 기술은 주로 알루미나 세라믹이나 질화알루미늄 세라믹을 주재료로 사용한다. 일반 실리콘 웨이퍼 가공의 경우 고순도 알루미나 또는 사파이어가 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

기판 재료
AlN 결정은 GaN, AlGaN 및 AlN 에피택셜 재료에 이상적인 기판입니다. 사파이어 또는 SiC 기판과 비교하여 AlN 및 GaN은 열 매칭 및 화학적 호환성이 더 높고 기판과 에피택셜 층 사이의 응력이 적습니다. 따라서 AlN 결정을 GaN 에피택셜 기판으로 사용하면 소자의 결함 밀도를 크게 줄이고 소자의 성능을 향상시킬 수 있으며 고온, 고주파 및 고주파수 소자 제조에 좋은 응용 전망을 가질 수 있습니다. -전력 전자 장치. 또한, AlN 결정을 알루미늄(Al) 성분이 높은 AlGaN 에피택셜 재료 기판으로 사용하면 질화물 에피택셜층의 결함 밀도를 효과적으로 줄이고 질화물 반도체 소자의 성능과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. AlGaN을 기반으로 한 고품질 태양광 블라인드 감지기가 성공적으로 사용되었습니다.

박막재료
AlN의 넓은 밴드갭, 강한 분극 및 6.2eV의 밴드갭 폭으로 인해 이를 통해 제조된 질화알루미늄 박막 소재는 높은 항복 전계 강도, 높은 열전도도, 높은 저항률 및 높은 저항률과 같은 우수한 물리적, 화학적 특성을 많이 가지고 있습니다. 화학적 및 열적 안정성과 우수한 광학적 및 기계적 특성으로 인해 전자 장치 및 집적 회로 포장의 절연 매체 및 절연 재료로 널리 사용됩니다. 고품질 AlN 필름은 또한 매우 높은 초음파 전송 속도, 작은 음파 손실, 상당한 압전 결합 상수, Si 및 GaAs와 유사한 열팽창 계수 등의 특성을 가지고 있습니다.

기판 제조
AlN 분말은 CIP(Cold Isostatic Pressing) 공정을 통해 빌렛으로 성형됩니다. 이 공정에는 유압을 사용하여 AlN 분말을 조밀한 원통형 모양으로 압축하는 과정이 포함됩니다. 성형 및 소결 중에 재료의 취급을 용이하게 하기 위해 AlN 분말에 바인더 재료가 첨가됩니다. 성형된 빌렛은 질소 중에서 1800도 이상의 온도에서 소결됩니다. 대기. 소결은 AlN 분말 입자를 융합하여 뛰어난 열적 특성을 지닌 완전히 조밀한 세라믹 기판을 만듭니다. AlN 보드는 지정된 두께까지 정밀하게 연삭 및 연마되어 후속 처리를 위해 부드럽고 균일한 표면을 보장합니다.

금속화
텅스텐이나 몰리브덴과 같은 재료를 포함하는 후막 페이스트를 AlN 기판에 스크린 인쇄하여 회로 트레이스를 만듭니다. 이러한 후막 재료는 내구성과 고온을 견딜 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 구리나 금과 같은 박막 금속은 스퍼터링이나 도금과 같은 기술을 사용하여 기판에 증착할 수도 있습니다. 고온 소성은 금속화를 기판에 접착하는 데 사용됩니다. AlN 기판으로 안정적인 전기 연결을 보장합니다.

다층 축적
복잡한 PCB의 경우 접착 필름을 사용하여 여러 AlN 기판(양면 기판)을 적층하고 적층할 수 있습니다. 이를 통해 다층 PCB를 만들 수 있습니다. 비아와 스루홀은 적층된 레이어를 통해 레이저로 드릴링되고 전도성 페이스트로 채워져 레이어 사이에 전기적 연결을 만듭니다. 경우에 따라 블라인드 및 매립 비아를 사용하여 내부 레이어를 연결하여 다음을 제공할 수 있습니다. 추가 라우팅 옵션.

주택 통합
AlN 기판은 전자 부품이 보호를 위해 밀봉되는 밀폐형 패키지에 직접 결합하는 데 매우 적합합니다. 에폭시, 브레이징 재료 또는 유리와 같은 실런트를 사용하여 밀폐형 밀봉을 생성하여 밀폐된 전자 장치의 무결성을 보장할 수 있습니다.